Кабель шахтный и экскаваторный: особенности, применение
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
Кабель шахтный и экскаваторный, уже в самом его названии можно понять основную область применения такого кабеля. Ведь все работы, которые производятся глубоко под землей для добычи разных ископаемых: руды, угля, золота, торфа, а также при горнодобывающих разработках предполагают применение специального оборудования, экскаваторов и других землеройных машин, естественно обычный кабель для подключения вышеперечисленного электрооборудования никак не может быть использован.
При выборе кабеля у поставщиков электрооборудования, например в РТК Новые Технологии, требуется обратить особое внимание на проектные условия эксплуатации, где крайне необходим прочный, гибкий силовой кабель шахтный и экскаваторный, который разработан специалистами с учетом его использования во всех видах шахт (соляные, сланцевые и угольные), а также карьерах и в довольно суровых и сложных агрессивных условиях на территориях и в помещениях с повышенной влажностью воздуха и повышенной конденсацией влаги.
Кабель шахтный и экскаваторный долговечен, полностью герметичен и устойчив к перегрузкам, может выдержать более 700 циклов размотки и намотки на барабан, внешним и механическим воздействиям, таким как: термические нагрузки и скачки температур, солнечная радиация, плесень, масло, бензин, многократные изгибы, растяжения и тому подобное. Изоляция кабеля выполнена из термостойкой резины, которая не распространяет горение, а разрешенный требованиями ГОСТ нагрев такого кабеля достигает 85°C, температура использования данного кабеля варьируется от – 40°C до + 50°C при относительной влажности 98%. Частота переменного тока эксплуатации кабеля 50 Гц на основных жилах и до 250 ГЦ, а допустимое номинальное напряжение 660 В, 1140 В и 6000 В.
При изготовлении шахтного экскаваторного кабеля добавляют металлическую оболочку, а главную жилу изолируют резиновой изоляцией, поверх изоляции накладывают внутренние и внешние резиновые электропроводящие экраны, что является немаловажным фактором для безопасной, бесперебойной и долговечной эксплуатации. Учитывая, что во время прокладки кабеля и в процессе эксплуатации существует большая вероятность повреждения кабеля, чтобы обеспечить защиту кабеля от непреднамеренных внешних механических воздействий, поверх внутренней оболочки накладываются различные типы покровов (броня, подушка и т.д.).
Электропроводящий экран и броня кабеля используются для безопасного автоматического прекращения подачи электроэнергии уже при незначительном повреждении, тем самым предотвращая возникновения короткого замыкания, пожара и возможного взрыва метана.
Для продления срока службы кабеля шахтного и экскаваторного следует обращать внимание на правильный монтаж и нагрузки в пределах допустимых норм в соответствии с требованиями ГОСТ на кабельную продукцию.