Как проверяют качество сварных стыков
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
Это важная составляющая технологии, сварных работ в рамках производственного контроля состояния металлоизделий. Мониторинг прочности швов металлосооружений неразрушающим способом считается оптимальным вариантом оценки безопасности выпущенной продукции, определение ее надежности. Следует понимать, после сварки визуально можно обнаружить лишь незначительную часть дефектов (включая поры, поверхностные трещины, подрезы, недовары). Значительная доля недочетов, брака, как правило, скрыта внутри металла или дефекты имеют незначительные размеры, не позволяя выявить их глазом даже опытному сварщику. Поэтому заказчики, чтобы осуществить контроль сварных соединений, прибегают к услугам специализированных лабораторий, имеющих необходимые условия, приборы и расходники. На сегодняшний день существуют различные методы контроля неразрушающего сварных стыков, разнящиеся по принципу воздействия, техническому оснащению, способности к выявлению разных видов браков.
Виды
Неразрушающий контроль — симбиоз способов, позволяющих определять недочеты без разрушения целостности стыка металлоизделий.
Специалисты применяют в полевых и стационарных условиях свыше десятка видов щадящего мониторинга, включая:
- визуальный с применением простой оснастки;
- УЗ;
- радиационный;
- магнитный;
- тепловой;
- акустико-эмиссионный;
- вибродиагностический;
- капиллярный;
- вихретоковый и пр.
Обращению к тому или иному методу либо их совокупности зависит непосредственно от объекта изучения, контроля, его характеристик, ответственности участка.
Неразрушающие технологии
Наибольшее распространение в России получили три способа контроля, а именно:
- Ультразвуковой
- Базируется на выборочном отражении от структур УЗ-излучения, в виду имеющихся внутри металла разных акустических параметров. Выдаваемая прибором УЗ-волна, пересекая металл, отражается от проверяемой поверхности и тут же возвращается, где фиксируется датчиком. В случае, когда в толще материала есть дефект, специальный микродатчик улавливает волновое искажение и выдает об этом специалисту информацию.
- Радиационная дефектоскопия
- Технология оценки качества, в основе которой заложены физические свойства рентгеновских и гамма лучей.
- Магнитный контроль
- Проводится с помощью аппаратов, образующих электромагнитное поле в толще сваренных металлов.
Мониторинг осуществляется 2 способами неразрушающими:
- Магнитопорошковым (задействуется ферромагнитный состав в виде порошка, демонстрирующий магнитное поле со сгущением в зонах брака).
- Более информативным магнитографическим контролем (подразумевает наложение специальной ферромагнитной пленки, в рамках которой отражается целостная картина магнитных линий).
Если Вашей компании необходимо на разовой либо регулярной основе производить в лабораторных или полевых условиях неразрушающий контроль металлоизделий, конструкций, станьте партнером «Лаборатории Контроля Сварки». Мы гарантируем широкий спектр методов обнаружения дефектов, обоснованные расценки, экспертное заключение.