Как работают трубогибочные станки?
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
Трубогибочные станки пользуются большим спросом в разных отраслях производства, которые не могут функционировать на всю мощь без данного вида оборудования. Это зависит от того, что трубогиб может выполнять разные сложные процессы по сгибанию труб с разным сечением, заменяя собой команду опытных специалистов. Данные станки имеют целый ряд преимуществ, благодаря которым растет эффективность того или иного производства:
- экономия времени;
- снижение уровня брака на производстве;
- снижение неустоек и издержек;
- рост культуры производства.
Один трубогибочный станок являет собой целиком автономную единицу, для обслуживания которой хватит одного человека, а необходимые параметры задаются пультом дистанционного управления. Благодаря такой автоматике и сверхточности ошибки практически не допускаются. Что касается принципа работы, то у каждой модели станка они свои. В крупных промышленных предприятиях пользуются спросом стационарные трубогибочные станки Crippa из Италии (посмотреть можно по ссылке http://www.dds.com.pl/automotive/tube-bending-machines-LINEAR/), которые работают по принципу наматывания, что обеспечивает быстрый и качественный результат. Основное преимущество станков, работающих по принципу наматывания, состоит в том, что они создают максимально точные сгибы с минимальными значениями радиуса, при этом конструкции не повреждаются. Как видно, подобное оборудование является не роскошью, а предметом необходимости, наличие которого повышает количество и качество продукции, с минимальными затратами времени и рабочей силы, создавая при этом достойную конкуренцию другим производителям.
Трубы для гибки могут быть с круглым, квадратным, прямоугольным, овальным сечением, а в качестве материала часто используются медь, металлопластик, сталь, алюминий, латунь. Трубогибочные станки могут делать как горячую, так и холодную гибку с оправой и без. Принцип работы такого станка заключается в наматывании трубы на специальный ролик, задающий размер гиба. Во избежание появления гофров в трубу вставляется заготовка из прочных материалов. Тип привода станков может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим. Ручное управление нуждается в постоянной работе оператора, не обладает большой мощью, поэтому идеально подойдет для небольших производств. Полуавтоматические модели делают все самостоятельно, а оператор только контролирует подачу и снятие заготовок. Например автоматические станки Crippa оснащены ЧПУ, что обеспечивает полную автоматику всех процессов. Подобное оборудование устанавливается на крупных предприятиях, оснащенных конвейерным производством.
Покупая трубогибочное оборудование, стоит уделить внимание виду и размеру профиля, радиусу и размеру гиба, комплектации и стоимости. Что касается сфер использования, то трубогибы применяются в металлургической промышленности, прокладывании канализационных систем и водоснабжения, изготовления нефте- и газопроводов, изготовлении мебели, строительной арматуры и т.д.
Что касается классификации трубогибочных станков, то они делятся на два типа: машины, осуществляющие работу от электрического привода и гидравлический аппарат. Более высокими характеристиками обладает электрическое оборудование, к тому же, оно способно работать с трубами больших размеров и толщины, стоит недорого и довольно мобильное. Гидравлическое оборудование работает только с теми трубами, диаметр которых не превышает 4 дюйма, что не очень выгодно и практично. Благодаря дополнительному оборудованию мощность и производительность трубогибочных станков значительно увеличивается, к тому, оно сможет работать с более сложными изделиями, чем стандартные круглые трубы.
Прочая и полезная информация