Кирпич Керамейя — настоящий Украинский клинкер
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
Первопроходцами в производстве клинкера считаются голландцы, которые более 200 лет назад стали использовать его в строительной индустрии. Благодаря уникальным свойствам этот материал быстро покорил всю Европу, его стали широко использовать для мощения дорог и тротуаров, облицовки фасадов, а так же для внутренней отделки помещений. На просторах нашей страны он появился значительно позже, его основными поставщиками были европейские производители, поэтому и стоимость была слишком высока для использования в масштабном строительстве. Но уже в 2000 годах стали появляться первые отечественные производители этого высококачественного строительного материала.
Одним из первых стала компания ООО «Керамейя», которая при непосредственном участии американского инвестиционного венчурного фонда Horizon Capital смогла наладить в 2007 году производство настоящего украинского клинкерного кирпича. И уже в июле 2008 года на строительных рынках появились первые изделия под торговой маркой «Клин Керам».
Производство клинкерного кирпича Керамейя
Автоматизированная линия, включающая в себя оборудование от известных мировых производителей, позволяет выпускать высококачественный клинкерный кирпич, контроль, за производством которого осуществляется автоматически на всех переходных этапах.
Основным сырьём для его производства клинкерного кирпича Керамейя является тугоплавкая глина, которая в основном добывается из собственного карьера, расположенного недалеко от завода. Перед началом обработки, глина вылёживается несколько месяцев под открытым небом на специально отведенных площадках, а лишь потом её пускают в производство.
Выдержанную глину дробят и уже измельчённую смешивают с водой до образования шихты, из которой в дальнейшем формируют сырец. Формирование, которого происходит экструзивным методом, через отверстие экструдера, имеющего определённое сечение, выдавливается глиняный пласт. Для придания сырцу упругости во время формирования из сырьевой массы вакуумным способом удаляется воздух.
Затем глиняный пласт разрезается на заготовки установленного размера, и отправляют сушиться в тоннельно-проходные сушилки, разработанные французской компанией Ceric. После процесса сушки, который занимает довольно продолжительное время, заготовки отправляют в тоннельную печь для обжига, протекающего при температуре 12000С. В данной печи, длина которой составляет 212м, кирпич, перемещаясь на ленточном транспортере, проходит поэтапно зоны с разной температурой, что позволяет ему, нагреваясь, избавится от лишней влаги, а при достижении зоны с максимальной температурой глина спекается, образуя высокопрочный материал.
Использование такой печи позволяет производить высококачественный, очень прочный клинкерный кирпич, свойства которого не уступают его зарубежным аналогам. А наличие в печи ряда специальных горелок, даёт возможность осуществить «флэш-обжиг», благодаря которому получают очень красивый меланжевый окрас керамического клинкера Керамейя.
Именно такое высокоэффективное оборудование и инновационные технологии производства позволило компании «Керамейя» расширить ассортимент выпускаемой продукции, и сегодня это уже более 15 видов клинкерного кирпича с разнообразной фактурой и цветовой палитрой.
Для любого фасада облицовка кирпичом Керамейя – это не только презентабельный вид, но и его долговечность, так как высокая прочность, низкое поглощения влаги и высокая морозостойкость гарантия того что служить он будет вам долгие годы, не меняя при этом своего первозданного вида.