Контроллеры для чиллеров
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
Чиллером называют холодильный агрегат, применяемый в кондиционирующих системах центрального типа. Он снижает или повышает температуру теплоносителя (тосола, воды и т.п.), а затем направляет его по трубопроводам в теплообменник. Данное оборудование подразделяется на 2 основных класса:
- Чиллеры, в которых конденсатор охлаждается воздушным путем, – предназначены для монтирования снаружи или внутри помещения (на чердаке, в подвале, подсобном помещении).
- Чиллеры, в которых конденсатор охлаждается при помощи воды, – отличаются упрощенным строением и значительно меньшей стоимостью, сравнительно с чиллерами воздушного типа. Однако они требуют использования воды из артезианских скважин либо монтаж систем оборотного водоснабжения.
Управление чиллером
Процесс управления чиллером предполагает осуществление следующих групп задач:
- Запуска чиллера, его остановки, функционирования в режиме автоматики. Производится также контроль вспомогательных устройств, а также автоматический переход между рабочими режимами теплонасоса.
- Регулирования выработки низких температур холодильной машиной и генерации высоких температур теплонасосом, наладки системы согласно установленным рабочим характеристикам.
- Контроля и достижения безопасности чиллера, диагностики возможных поломок, сигнализации в случае аварий с последующим ее блокированием.
Задачи, относящиеся к первой группе, предполагают:
- Произведение пуска агрегатов и их остановку, а также включение компрессора и насоса, работающих с минимальным уровнем нагрузки и максимальным уровнем безопасности, а также предусматривающих выдерживание определенных временных интервалов для обеспечения эффективной работы чиллера.
- Последовательный запуск отдельных установок для компрессоров различных типов с целью снижения пусковых токов и предохранения электродвигателя от перегрузок.
- Пуск и прекращение работы составляющих элементов системы (к примеру, циркуляционного насоса).
- Нормированное распределение нагрузок между рядом компрессоров.
- Изменение режима эксплуатации чиллера – охлаждение, обогрев или комбинированное генерирование холода и тепла.
- Эксплуатацию агрегата в режиме автоматического контроля заданных характеристик.
Задачи второй группы подразумевают:
- Автоматизированный контроль установленных параметров чиллера.
- Регулировку его производительности, определяемую типом компрессора.
- Поддержание конденсационной температуры на стабильном уровне.
И, наконец, последнюю группу задач можно осуществить, приобретя контроллеры для чиллеров специальные устройства, предназначенные для управления работы кондиционеров и тепловых насосов.
Контроллеры Carel pCO sistema
Контроллеры Carel pCO sistema – это современная внедренная высокотехнологичная модульная серия легко настраиваемых контроллеров для одно- или двухконтурных чиллеров (тепловых насосов).
Благодаря компактным размерам такие контроллеры идеально подходят для применения в установках с незначительной сложностью одноконтурных чиллеров, т.е. в тепловых насосах мощностью 5–80 кВт.
Возможности управления и регулировки контроллеров Carel pCO sistema включают в себя:
- Функцию «free-cooling» («естественное охлаждение»), позволяющую минимизировать расходы электроэнергии и повысить энергоэффективность кондиционирующих систем.
- Возможность компенсации динамики рабочего агрегата.
- Дублирование агрегата через наружный контакт.
- Возможность осуществлять управление компрессором при помощи инвертора;
- Режим управления вентиляторами путем контролирования скорости их вращения.
- Регуляцию давления в испарителе (линейным или поочередным способом) и ряд других полезных функций.
Преимущества контроллеров Carel pCO sistema
- Работа контроллера визуализирована при помощи вмонтированного 4-х кнопочного LED-дисплея.
- Использование расширителя позволит увеличить количество входов и выходов.
- Превосходные конструкционные особенности дают возможность запросто закрепить контроллеры на панели чиллера.