Опрессовка отопительной системы — залог длительной и эффективной эксплуатации
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
Любая промышленная отопительная система подвергается усиленным нагрузкам за счет постоянных скачков температуры и высокого внутреннего давления. Спустя определенное время внутренняя поверхность труб заполняется кальциевым осадком или ржавчиной (если речь идет об использовании обычного теплоносителя на основе воды). Даже при заливке в систему высокотехнологичных антифризов на основе этилен- или пропиленгликоля роль пуско-наладочных работ в эксплуатации инженерного оборудования огромна. Согласно строительным правилам и нормам, промывка и опрессовка системы отопления являются обязательными профилактическими мероприятиями, способными обеспечить безопасную и эффективную эксплуатацию в любых условиях.
Практика показывает, что при использовании воды в качестве теплоносителя для систем отопления с течением времени внутри труб появляется бугристый осадок. В процессе эксплуатации он заметно уменьшает диаметр трубопровода и снижает КПД климатической системы. Если провести химический анализ отложений, то можно выявить: состав различается в зависимости от региона и состава воды. Основными компонентами отложений являются:
1. Ржавчина;
2. Органические компоненты;
3. Оксиды меди, магния, серы или цинка.
Накопившийся налет лишь увеличивает нагрузку на отопительное оборудование, ухудшая ток теплоносителя на поворотных участках магистрали, в соединительных узлах и кранах. Засорение радиаторов может полностью вывести их из строя, а наличие осадка в трубах – к появлению трещин и разрывам соединений.
Особенности подготовительного этапа
Прежде чем приступить к выполнению мероприятий по опрессовке, необходима серьезная предварительная подготовка:
1. Проверка состояния вентилей, шаровых кранов, запорной арматуры и прочих элементов оборудования, которые подобно трубам покрываются ржавчиной и осадком;
2. Отсечение или отключение от общей магистрали через заглушки и вентили;
3. Слив отработанного теплоносителя на основе пропиленгликоля или этиленгликоля из системы;
4. Замена сальниковых уплотнителей;
5. Подготовка хомутов для обеспечения полной герметичности в случае утечки и прочей аварийной ситуации;
6. Первоначальный профилактический осмотр и реставрация теплоизоляционных элементов;
7. Проверка герметичности отопительного контура.
Приоритетная цель промывки и опрессовки – проведение профилактической проверки отопительного контура с целью обнаружения проблемных участков и готовности оборудования к началу нового сезона.
Промывка радиаторов и труб, как этап пуско-наладочных работ, выполняется следующими способами:
1. Гидрохимический (использование специальных реактивов, которые способы эффективно растворять оксиды и соли металлов);
2. Барботажный (очистка системы водой и сжатым воздухом в условиях высокой турбулентности);
3. Пневматический (вытеснение отложений и загрязнений под высоким давлением).
Технология опрессовки
Сущность используемых методов опрессовки заключается в заполнении контура обычной водопроводной водой по направлению от спускного крана к обратке. В процессе нагнетания воды под давлением последняя вытесняет из радиаторов воздух и заполняет все ниши. Иногда процедуру приходится повторить несколько раз. Утечка и конструкционные дефекты инженерных теплосетей проще выявить, если уровень давления в системе превышает нормальный на 35-50 %. Специалисты проводят замеры рабочего давления в системе: если в течение получаса оно существенно снизилось, значит в конструкции труб, соединительных элементов и запорной арматуры имеются трещины или прочие дефекты. Гораздо сложнее обнаружить места разгерметизации на закрытых участках трубопроводов:
1. Труба проходит через простенки здания или незаметно замаскирована в стене;
2.Часть контура располагается под гипсокартонными конструкциями, плинтусами или в нишах;
3. Отопительное оборудование спрятано под декоративными панелями;
4. Часть отопительного контура закрыта оборудованием, встроенной мебелью и другими объектами.
Если в процессе профилактических работ не удалось выявить причину утечки на открытых участках трубопровода, необходимо демонтировать те конструкции, за которыми скрыты трубы. Как показывает практика, наличие аварийных фрагментов редко обнаруживается на ровных участках, потенциально опасными местами для разгерметизации являются узловые участки отопления:
1. Муфты и фитинги;
2. Крестовины и тройники;
3. Вентили, краны, прочая запорная арматура.