Пластинчатые теплообменники
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
Пластинчатый теплообменник представляет собой теплообменник, который выполнен поверхностного типа и предназначен для осуществления непосредственного теплообмена между двумя различными средами, такими как: пар-жидкость, жидкость-жидкость. Теплопередающая рабочая поверхность пластинчатого теплообменника выполнена из штампованных тонких гофрированных пластин. Основные рабочие среды в таком теплообменнике перемещаются в щелевых каналах достаточно сложной формы, между равномерно расположенными соседними пластинами теплообменника. Каналы для основного нагреваемого и греющего теплоносителей строго между собой чередуются. При ремонте теплообменников обычно исполюзуются электрические труборезы (посмотреть можно по ссылке http://www.konstar.ru/catalog/mechanism/split), или любое другое оборудование для резки труб и снятия фаски.
Высокая эффективность такой теплопередачи достигается с помощью применения очень тонких гофрированных пластин, эти пластины являются естественными турбулизаторами этого потока и, вследствие малой толщины, сами обладают маленьким термическим сопротивлением. Герметичность рабочих каналов теплообменника и распределение основных теплоносителей по этим каналам обеспечивается при помощи различных резиновых уплотнений, которые расположены по периметру тонкой пластины. Уплотнение крепко крепится к пластине при помощи клипс (т.н. Paraclip).
Уплотнение, которые расположены по периметру пластины, полностью охватывает два основных угловых отверстия, через них входит поток основной рабочей среды в так называемый межпластинный канал и затем выходит через него, а потом через два других рабочих отверстия, которые изолированы кольцевыми уплотнениями, через них встречный поток идет транзитом. По периметру этих отверстий установлено двойное уплотнение, оно гарантирует достаточную герметичность каналов. Таким образом, любые возникшие протечки можно визуально определить и сразу же заменить уплотнение за достаточно короткое время используя механизмы (посмотреть можно по ссылке http://www.konstar.ru/) разработанные конструкторским центром Констар.
Прокладки уплотнителей крепятся к тонкой пластине так, чтобы после сборки и последующего сжатия пластины в данном аппарате образуют две рабочие системы герметичных рабочих каналов. Одна для нагреваемой среды, а другая для греющей среды. Каждая следующая пластина конструктивно повернута на 160-180 градусов в плоскости относительно предыдущей пластины, это создает равномерность пересечения взаимных опорных точек вершин гофр и хорошо обеспечивает жесткость основного пакета пластин.
Прочая и полезная информация