Токарная обработка
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
Для изготовления металлических изделий, имеющих геометрические параметры, используется токарная обработка на заказ металла на специальных токарных металлорежущих станках. Это прототипы деревообрабатывающих станков, которые появились еще в Петровские времена. Конечно же, современные станки намного сложнее и их функциональность дает возможность создавать разнообразные детали, но сам принцип работы тот же. Токарный станок состоит стандартно из передней бабки со шпинделем и двигателем, станины для крепления элементов, суппорта с резцами и задней бабки, которая фиксирует крупные элементы.
Существуют разные типы обработки, которые выполняются на разных типах оборудования с различными функциями. Например, популярное сейчас вытачивание канавок и рифлений выполняется на винторезных станках, работу с колесами, звездочками шестеренками делают на лоботокарных станках, для работы с элементами крупных диаметров используют карусельные станки, для прутков – револьверное. Так же одними из главных элементов для обработки деталей токарном металлорежущем станке являются резцы. Они в свою очередь так же бывают разными, но их названия сами себя характеризуют: прямые резцы для наружных поверхностей, резьбовые для выполнения резьбы, расточные резцы для глухих и сквозных отверстий, при обработке торцевых поверхностей используются упорные и отогнутые резцы, а для выполнения канавок используют прорезные резцы.
При токарной обработке металла детали приобретают нужные размеры и формы. Заготовка закрепляется на вращающемся элементе станка, а режущий элемент, по заданным параметрам, снимает нужный слой металла. Таким способом можно срезать лишнюю часть заготовки, выточить в заготовке канавки разных форм, сделать резьбу, расточить, просверлить деталь, и т.д. Обработка наружных поверхностей заготовки бывает черновой и чистовой.
Черновое металлоточение приводит заготовку к заданному диаметру, устраняет неровности и дефекты. Производится на максимальной скорости, при которой стружка с детали снимется максимально.
Чистовое металлоточение – это финальная обточка детали, которая делается при помощи разной оснастки и резцов.
Главным конечно же, во всем процессе остается мастер, который должен управлять всем процессом, знать технологию токарного дела, и контролировать его, в том числе с помощью измерительных инструментов: микрометров, нутрометров, штангенциркулей. С более подробной информацией можно ознакомиться на сайте https://uslugi.zavod-reduktor.ru/listovaya