Трубопроводная арматура для энергетической промышленности
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
Трубопроводные системы различного назначения развиваются быстрыми темпами, поэтому требуется постоянно вводить технологические новшества, в том числе и в запорную арматуру. Если раньше самым распространенным устройством была задвижка, которая применялась как в водоснабжении, так и в нефтяной или газовой промышленности, то сегодня изделия имеют определенную классификацию, а для производства используются новые, более совершенные материалы, выдерживающие высокую температуру, давление и воздействие вредных веществ рабочих сред.
Современный кран шаровый имеет ряд технико-экономических преимуществ, которые активно используются для повышения конкурентоспособности сооружаемых и проектируемых объектов атомной и тепловой энергетики. Конечно, требования, предъявляемые к арматуре, применяемой в газовых трубопроводах немного выше, чем для энергетической промышленности, но и второй тип устройств имеет свои особенности.
Среди общих для всех типов трубопроводов характеристик крана можно отметить надежность и долговечность, обеспечиваемые вращательным механизмом и шарообразным затвором с цилиндрическим отверстием, что и делает арматуру совершенно безопасной и эффективной. Его достоинства неоспоримы, потому что устройство отличается малым гидравлическим сопротивлением, простотой конструкции, удобством открытия и закрытия, возможностью визуального контроля положения запирающего органа и компактностью.
Эксплуатационные свойства крана — это высокая герметичность, минимальный износ шара, быстродействие, удобный монтаж, низкая стоимость и долговечность. А арматура этого типа для энергетической промышленности имеет такую особенность, как верхний разъем, который позволяет осуществлять ремонт устройства или замену некоторых внутренних элементов, не прибегая к демонтажу крана с трубопровода. Такое изделие высокотехнологично и соответствует НП-068-05.
Кроме того, специальный кран имеет еще и стратегическое преимущество, заключающееся в том, что у него очень низкий коэффициент сопротивления, а это, в свою очередь, позволяет снизить общую металлоемкость блока АЭС посредством уменьшения диаметра трубопровода. Такой плюс вносит ощутимый вклад в экономическую конкурентоспособность российских атомных электростанций на мировом рынке.
Еще одна деталь, без которой не может обойтись энергетическая промышленность — это затвор дисковый. Условия рабочей среды таковы, что требуется арматура, способная переносить воздействие высоких температур и давления. И всем требованиям в полной мере соответствует стальной затвор, так как различные марки данного материала, в особенности высокопрочная сталь, обеспечивают высокую степень безопасности и надежность конструкции.
Сталь выдерживает давление до 100 кгс/см2 и температуру до +700°С. Но имеются у затвора и недостатки, такие как возрастающие усилия для управления по мере увеличения давления и номинального диаметра трубопровода. Конечно, сегодня и эту проблему решили, оборудовав арматуру специальными редукторами и приводами, что автоматизирует работу системы, снижает трудоемкость и повышает экономическую эффективность, имеющую большое значение для современной энергетической промышленности.