Твердое и декоративное хромирование

Этот материал подготовлен специалистами компании "ЭлектроАС".
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!

Хромирование применяют для увеличения износостойкости деталей, подвергающихся трению, для защиты металлов от коррозии и для защитно-декоративной отделки. Большую экономию хромирование дает при восстановлении изношенных деталей. Хромирование деталей осуществляется в гальванической ванне с подключенным к ней источником постоянного тока. Существует два вида электролитического хромирования: твердое и декоративное. При твердом хромировании наносят достаточно плотный слой хрома для высокой износостойкости, твердости и малого коэффициента трения хромированного покрытия. При этом виде нанесения хром обычно наносится сразу на основной металл без промежуточного подслоя.

При хромировании в декоративных целях  хром наносят на другой металл (подслой). Чаще всего в качестве подслоя используют никель — он надежно оберегает сталь от коррозии и не позволяет хромовому покрытию тускнеть. В случае декоративного покрытия слой хрома будет тонким, блестящим и пористым. Прочность ему обеспечит подслой никеля.  В некоторых случаях вместо никеля используют более дешевую медь, также практикуют нанесение двойного подслоя никель-медь. Если раствор содержит лишь воду с чистой окисью хрома, качественный осадок не получится. Он возможен только в случае, когда в гальванической ванне есть свободные кислотные радикалы, которые действуя на катализаторы, способствуют  осаждению хрома на катоде. Кроме всего прочего, на внешний вид хромового покрытия влияет температура и плотность тока. При низких температурах и любой плотности тока осадок получается тусклым и темным, при очень низкой температуре осадок будет иметь шоколадный оттенок, а при высоких плотностях тока чешуйчатый вид. С повышением температуры хромовый осадок становится более блестящим, но при температуре выше 60° С и плотности до 55 А/дм2 осадок тускнеет и становится матовым.

В гальванических ваннах для хромирования всегда используют нерастворимые свинцовые аноды. Но из чистого свинца их лучше не изготавливать, так как электролит его разъедает, поэтому используют сплавы свинца с сурьмой. В случаях, когда требуются более прочные аноды, используют железо. Но часто их использоваться нельзя, так как в гальванической ванне будет происходить накопление железа, что приведет к быстрой коррозии покрытия.

Во время процесса хромирования электролит загрязняется различными примесями металлов (меди, железа, натрия, цинка) и образующихся ионов хрома (трехвалентных). Их образование возникает, вследствие, большой величины отношения площади анода к площади катода. Концентрацию этих ионов можно снизить путем установки больших анодов. Или есть еще один способ — периодическая работа ванны с небольшой площадью катода.

Главный недостаток ванн для хромирования в том, что у них слабая рассеивающая способность, поэтому для нанесения покрытий необходимо применять различные приемы, позволяющие наносить хром равномерно по всей поверхности детали. Например, использовать современные выпрямительные агрегаты, позволяющие стабилизировать напряжение электрического тока, что, в первую очередь, необходимо для получения высокого качества любого гальванического покрытия.

baner_1.1baner_2

Читайте также:

    Ничего не найдено.
baner_1.1baner_2

Оставить Комментарий


9 × = пятьдесят четыре

baner_1.1baner_2

Комментарии

Полезная информация

  • Городской справочно-информационный портал
  • Кабель со склада в Москве

© 2000-2016, Московская электромонтажная компания "ЭлектроАС": Электромонтаж и электромонтажные работы Москва. Прокладка и электромонтаж кабеля, замеры сопротивления изоляции (электропроводки) и заземления, а также электромонтажные работы и услуги любой сложности по прокладке и установке кабеля, освещения, электрооборудования и электропроводки.