В электросетевом комплексе «Тюменьэнерго» тестируют инновационные опоры
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
В экспериментальную эксплуатацию на ЛЭП 110 кВ введены конструкции в исполнении из стеклопластикового композита. В качестве опытных площадок были выбраны два района — Казанский и Ялуторовский. Электромонтаж композитных конструкций, впервые проводимый в Западной Сибири, прошел успешно. К тому же, экспериментальное электрооборудование успела испытать сама природа. Целую неделю в Тюменской области хозяйничал циклон, принесший региону аномальные осадки, ветер и, не свойственное летним месяцам, понижение температуры. Дальше испытывать новации в течение года будут энергетики, после чего эксперты составят заключение о целесообразности их применения в строительстве ВЛ.
Конструкция композитной опоры представлена отдельными модулями конусообразной формы. Самый нижний из них служит футляром для других составляющих. Он имеет наибольшие габариты. К месту монтажа оборудование доставляли в разобранном состоянии. Композитные опоры являются реальной альтернативой металлическим и бетонным предшественникам. Их преимущества очевидны. Высокотехнологичные конструкции могут прослужить 65-125 лет. Материал оборудования инертен, не подвергается коррозийным процессам и гниению.
Способность композитов к поглощению упругой деформации делает конструкции устойчивее к ветрам, характерным для данного региона, а также к налипанию снега и наледи. Высокопрочные полиуретановые смолы в сочетании с особой технологией намотки стекловолокна обеспечили конструкциям оптимальное соотношение веса и прочности. Относительно легкое оборудование не требует много времени на транспортировку, а на монтаж — спецтехники. Для сравнения, двухцепная композитная конструкция, при длине 10,5 м в транспортной позиции, весит 2,3 т. Вес такой же, но железобетонной — в 2,5 раза больше.