Все, что стоит знать о различных видах СОЖ
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
Применение СОЖ сегодня встречается практически в каждой сфере, связанной с металлообработкой, но при этом мало кто знает, что в каждой из таких областей используются разные жидкости. Не смотря на то, что большинство СОЖ неопытным людям кажутся абсолютно идентичными, в действительности они имеют огромнейшее количество разновидностей, и каждый тип является более предпочтительным в процессе проведения самых различных процедур.
Какие бывают виды СОЖ?
По классификации, а также своему агрегатному состоянию все СОТС сегодня подразделяются на три основные категории – это:
- Газообразные. В качестве данного типа используются нейтральные гелий, аргон и азот, а также активные кислородосодержащие диоксид углерода, кислород или же воздух. При этом стоит отметить, что активные газы имеют не только охлаждающую функцию, но при этом они также защищают поверхность трущихся металлов от их чрезмерного изнашивания за счет образования на них особых оксидных пленок;
- Жидкие. Являются наиболее распространенными на сегодняшний день, и именно они называются СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости). Такие СОТС разделяются на несколько классов, каждый из которых также имеет свою специфику применения;
- Масляные СОЖ. Составляются из особого минерального масла, к которому добавляются также самые разнообразные присадки и дополнители.
Минеральное масло зачастую находится в СОЖ в составе от 60% до 95% от общей массы, и зачастую представляет собой высокоочищенные парафиновые или же нафтеновые масла. Изредка встречаются также и такие средства, в которых объединяется несколько видов минеральных масел.
Какие присадки могут добавляться к СОТС?
Всего существует несколько основных разновидностей присадок, которые добавляются к масляным и другим жидкостям:
- Антифрикционные. Различные растительные масла и жиры, а также множество других полимерных ненасыщенных жирных кислот. Добавляются в основном в количестве от 5% до 25%, и в связи с их достаточно большой дефицитностью сегодня многие пытаются заменять их на синтетические жировые продукты;
- Антиизносные. Предназначаются для предельно возможного снижения степени износа инструмента даже при слишком большом возрастании нагрузок. Концентрация таких присадок составляет от 0.5% до 5%, и зависит, в первую очередь, от назначения продукта и процентного соотношения других присадок;
Ингибиторы коррозии. Используются для предотвращения возникновения коррозии на изготавливаемой детали или же инструменте станка. По склонности к коррозии обрабатываемые материалы имеют существенные различия между собой, и это учитывается в процессе выбора таких веществ по их антикоррозийной защите.
Главное, на что стоит обращать внимание в процессе выбора, и что следует обязательно сообщить специалисту перед консультацией – это:
- Тип подачи жидкости в область обработки;
- Характеристики материалов, которые используются при обработке;
- Тип операции;
Наиболее подходящее для вас соотношение цены и качества.